恒溫恒濕試驗箱高低溫試驗箱行業十多年
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汽車標準復合式鹽霧試驗機/
產品說明：
干濕復合鹽霧試驗箱FR-1227FHD140大眾汽車標準復合式鹽霧試驗機溫濕度復合式鹽霧腐蝕試驗箱鹽水噴霧試驗機是針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽j處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性�！�
★另可依客戶要求之尺寸制作試驗室，滿足客戶的要求.
2.設備特點及用途：
2.1. 試驗箱結構設計XJ合理，配套產品和功能元器件具有國內XJ水平，能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2.2. 設備主要部件選用GJ國內知名品牌廠家的優質產品，確保整機質量性能。
3.執行標準：
3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.主要技術規格及參數：
4.1.溫度控制:常溫±10℃~70℃ 箱體內注明
4.2頂部采用擺管噴頭，擺頭方式：頭氣缸+調速，調壓閥
4.3采用加熱風機，在降溫階段，冷風機可將室內空氣吹入箱內，實現快速降溫，
為此需要在箱體內布置帶有單向閥的排氣孔。在高溫階段，開通進氣方式進行溫度平衡
4.5噴霧采用從底往上噴。
4.6密封方式，采用干濕結合
4.7溫度傳感器及布置方式，
4.8自由加水方式
4.9箱內底部氣動風扇，促使溫度均勻。
4.10箱內與室內空氣互換控制，。
4.11顯示采用觸屏，濕度，溫度曲線
4.12 工作室尺寸：1360mm x 940mm x1410mm （寬*深*高）
4.13 外箱尺寸：2140mmx 1160mm x1450 mm （寬*深*高）(不含風道和水箱）（具體外箱尺寸我們確定好水箱所放位置）
4.14 溫度范圍：樣品室：常溫+10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 。
飽和筒：+47℃～+63℃。
4.15 溫度均勻度：≤2℃。
4.16 溫度波動度：≤1.0℃。
4.17濕度范圍： 30%～**±2 R.H。
4.18 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.19鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 1.0/h～2ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻。
4.20噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。
4.21使用環境溫度：0 ～ 35℃。
4.122環境階段
時間： 8小時 溫度：（35˚C±2） 濕度： 45±10%R.H
4.12 潮濕階段：
時間：8小時 溫度：（ 49±2）˚C 濕度：(100±2 )%R.H
4.14 干燥階段
時間：8小時 溫度：（ 60±2）˚C 濕度：(≤30)%R.H
4.16 鹽霧階段（按鍍層厚度做鹽霧試驗時間長短）
時間：720小時 溫度：（35˚C±2） 濕度： 85～ 93%R.H
5.試驗箱主要結構組成：
5.1 試驗室： 采用新型耐高,耐低,耐酸堿性材料壓模而成.內外箱之間以發泡棉保溫。
5.2 鹽溶液補充槽：方便隨時補充鹽溶液。
5.3 飽 和 桶：采用SUS304gj不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。
5.4 試驗室樣品架：平面網架，如需一定角度另配一組角度平面架，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定,干式鹽霧試驗（做鹽霧試驗時，箱體內部可以不加水）
5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
5.7 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。
5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 確保冷凝水不滴落在試件上。
5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱內直觀鹽霧沉降量。
5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
6.供氣系統：
6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的**個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。
6.3 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。
7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理
7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。
7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。
7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
7.4 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 1.0--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。
8.控制系統：
8.1 溫濕度控制器
●顯示器：7寸彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序。
●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
●程序長度：每組程序蕞多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。
●輸 入：PT100 鉑電阻。
